大渡口铝型材U型槽条

　1、熔铸 熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为：(1)配料：根据需要生产的具体合号，铝型材u型槽条，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。(2)熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。(3)铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

　　2、挤压 挤压是型材成形的手段。先根据东莞铝型材的产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

　　3、上色氧化：东莞铝型材的挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

　　以上就是我们给大家讲述的铝型材的生产工艺。通过我们的介绍之后大家对于这些知识应该有了更深入的了解了。如今从事工业铝型材、流水线型材生产加工的企业非常多，如果您有相关业务需求可以考虑与我们取得联系，具体的联系方式可以查本公司网站。

       对于铝型材物料车面板材质的选择，也可以从生产成本和承载能力的角度来考虑，一般有不锈钢板、木板、复合板等，用户可根据存放物品的种类和承载能力来选择，可用pvc材料的面板、铝板或有机玻璃板，不过有机玻璃材料比较沉还易碎，价格相对还高，所以用的不是很多；如果是带有腐蚀性的化学物品，则不能选用铁皮材质的面板，因为铁质容易生锈，用来周转汽车生产线零部件的物料车则可随意选择，---承载能力，因为零部件不会很重，但是用于精密电子厂使用的物料车需要的复合板或玻璃板，有利于保障产品不受器位工具的二次污染。